-
വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - മുകളിലെ ഇൻലെറ്റും ലോവർ ഔട്ട്‌ലെറ്റും ഉള്ള ZL-1 മോഡൽ സ്റ്റീം എയർ ഹീറ്റർ
ZL-1 നീരാവി എയർ വാമറിൽ ആറ് ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഫിൻ ട്യൂബ് + ഇലക്ട്രിക്കൽ നീരാവി വാൽവ് + മാലിന്യ വാൽവ് + ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ ബോക്സ് + ബ്ലോവർ + ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം. ഫിൻ ട്യൂബിലൂടെ നീരാവി സഞ്ചരിക്കുന്നു, ഇൻസുലേഷൻ ബോക്സിലേക്ക് ചൂട് വിടുന്നു, ശുദ്ധവായു അല്ലെങ്കിൽ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വായു ആവശ്യമുള്ള താപനിലയിലേക്ക് മിശ്രണം ചെയ്യുകയും ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ നിർജ്ജലീകരണം, നിർജ്ജലീകരണം അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി ബ്ലോവറുകൾ ചൂടുള്ള വായുവിനെ ഉണക്കുന്നതിനോ ചൂടാക്കുന്ന സ്ഥലത്തേക്കോ എത്തിക്കുന്നു. .
-
വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - 5 ലെയറുകൾ സ്ലീവ് ഉള്ള TL-5 മോഡൽ പരോക്ഷ ബേണിംഗ് ഫർണസ്
TL-5 കത്തുന്ന ചൂളയിൽ 5 ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഒരു ഫാൻ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഇൻഡ്യൂസർ, ബർണർ, അഞ്ച്-ലെയർ കേസിംഗ്, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം. ചൂളയ്ക്കുള്ളിൽ ഫ്ലൂ വാതകം രണ്ടുതവണ പ്രചരിക്കുന്നു, അതേസമയം ശുദ്ധവായു മൂന്ന് തവണ പ്രചരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ തീജ്വാല ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ബർണർ പ്രകൃതിവാതകം കത്തിക്കുന്നു. ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഇൻഡ്യൂസർ വഴി നയിക്കപ്പെടുന്ന, അഞ്ച് പാളികളുള്ള കേസിംഗിലൂടെയും ഇടതൂർന്ന ചിറകുകളിലൂടെയും ചൂടായ വായുവിലേക്ക് താപം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. അതോടൊപ്പം, താപനില 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് താഴുമ്പോൾ യൂണിറ്റിൽ നിന്ന് ഫ്ലൂ വാതകം പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു. ചൂടായ ശുദ്ധവായു ഫാനിലൂടെ കേസിംഗിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, വായുവിൻ്റെ താപനില നിയുക്ത തലത്തിലെത്തി ചൂടുള്ള എയർ ഔട്ട്ലെറ്റിലൂടെ പുറത്തുകടക്കുന്നു.
-
വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - TL-3 മോഡൽ ഡയറക്ട് ബേണിംഗ് ഫർണസ്, ലോവർ ഇൻലെറ്റും അപ്പർ ഔട്ട്‌ലെറ്റും
TL-3 മോഡൽ ഡയറക്ട് ജ്വലന ഹീറ്ററിൽ 6 ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: പ്രകൃതി വാതക ബർണർ + അകത്തെ റിസർവോയർ + സംരക്ഷിത കേസിംഗ് + ബ്ലോവർ + ഫ്രെഷ് എയർ വാൽവ് + മാനേജ്മെൻ്റ് സജ്ജീകരണം. ഇടത്, വലത് ഉണങ്ങൽ ഏരിയയിലെ വായുപ്രവാഹത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് വ്യക്തമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 100,000 കിലോ കലോറി മോഡൽ ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിൽ 6 ബ്ലോവറുകൾ ഉണ്ട്, മൂന്ന് ഇടത് വശത്തും മൂന്ന് വലത് വശത്തും. ഇടതുവശത്തുള്ള മൂന്ന് ബ്ലോവറുകൾ ഘടികാരദിശയിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ, വലതുവശത്തുള്ള മൂന്ന് എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തുടർച്ചയായി തിരിഞ്ഞ് ഒരു ചക്രം സ്ഥാപിക്കുന്നു. പ്രകൃതിവാതകത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ ജ്വലനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന എല്ലാ താപത്തെയും പുറന്തള്ളിക്കൊണ്ട് ഇടതും വലതും വശങ്ങൾ പരസ്പരം എയർ ഔട്ട്ലെറ്റുകളായി വർത്തിക്കുന്നു. ഡ്രൈയിംഗ് ഏരിയയിലെ ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ സംവിധാനവുമായി സഹകരിച്ച് ശുദ്ധവായു സപ്ലിമെൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ശുദ്ധവായു വാൽവ് കൊണ്ട് ഇത് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
-
വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - 3 ലെയർ സ്ലീവ് ഉള്ള TL-4 മോഡൽ ഡയറക്ട് ബേണിംഗ് ഫർണസ്
TL-4 ബേണിംഗ് ഫർണസ് മൂന്ന് ലെയർ സിലിണ്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തീജ്വാല ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് പൂർണ്ണമായും കത്തിച്ച പ്രകൃതി വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ തീജ്വാല ശുദ്ധവായുയുമായി കലർത്തി വിവിധ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ചൂട് വായു സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ശുദ്ധമായ ഔട്ട്‌പുട്ട് ചൂടുള്ള വായു ഉറപ്പാക്കാൻ ഫർണസ് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് ഫയർ, രണ്ട്-സ്റ്റേജ് ഫയർ അല്ലെങ്കിൽ മോഡുലേറ്റിംഗ് ബർണർ ഓപ്ഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിശാലമായ ശ്രേണിയിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉണക്കൽ, നിർജ്ജലീകരണം ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ നിറവേറ്റുന്നു.
ബാഹ്യ ശുദ്ധവായു നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിൽ ചൂളയുടെ ശരീരത്തിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, മധ്യ സിലിണ്ടറും അകത്തെ ടാങ്കും തുടർച്ചയായി തണുപ്പിക്കുന്നതിന് രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ജ്വാലയുമായി പൂർണ്ണമായി സംയോജിപ്പിച്ച് മിക്സിംഗ് സോണിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. മിശ്രിതമായ വായു പിന്നീട് ചൂളയുടെ ശരീരത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും ഉണക്കൽ മുറിയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
താപനില സെറ്റ് നമ്പറിൽ എത്തുമ്പോൾ പ്രധാന ബർണർ പ്രവർത്തനം നിർത്തുന്നു, കൂടാതെ താപനില നിലനിർത്താൻ ഓക്സിലറി ബർണർ ഏറ്റെടുക്കുന്നു. സെറ്റ് താഴ്ന്ന പരിധിക്ക് താഴെ താപനില കുറയുകയാണെങ്കിൽ, പ്രധാന ബർണർ വീണ്ടും ജ്വലിക്കുന്നു. ഈ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കാര്യക്ഷമമായ താപനില നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - TL-1 മോഡൽ ഡയറക്ട് ബേണിംഗ് ഫർണസ്, അപ്പർ ഇൻലെറ്റും ലോവർ ഔട്ട്‌ലെറ്റും
TL-1 ജ്വലന ഉപകരണങ്ങളിൽ 5 ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്രകൃതി വാതക ഇഗ്നിറ്റർ + അടച്ച കണ്ടെയ്നർ + സംരക്ഷിത കേസ് + വെൻ്റിലേറ്റർ + മാനേജ്മെൻ്റ് മെക്കാനിസം. താപ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അടച്ചിരിക്കുന്ന കണ്ടെയ്‌നറിൽ ഇഗ്നിറ്റർ ചൂടുള്ള ജ്വാല ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ തീജ്വാല തണുത്തതോ പുനഃചംക്രമണമോ ആയ വായുവുമായി കൂടിച്ചേർന്ന് ശുദ്ധവും ഉയർന്ന താപനിലയുമുള്ള വായു ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഡ്രയറുകളിലേക്കോ സൗകര്യങ്ങളിലേക്കോ ചൂട് നൽകാൻ ഫാനിൻ്റെ ശക്തി വായുവിനെ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.
-
വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - ഇടത്-വലത് സർക്കുലേഷനോടുകൂടിയ TL-2 മോഡൽ ഡയറക്ട് ബേണിംഗ് ഫർണസ്
TL-2 ജ്വലന ചൂളയിൽ 8 ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്രകൃതി വാതക ഇഗ്നിറ്റർ + ആന്തരിക റിസർവോയർ + ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കണ്ടെയ്നർ + ബ്ലോവർ + ശുദ്ധവായു വാൽവ് + മാലിന്യ ചൂട് വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണം + ഡീഹ്യൂമിഡിഫൈയിംഗ് ബ്ലോവർ + റെഗുലേറ്റർ സിസ്റ്റം. താഴോട്ടുള്ള എയർ ഫ്ലോ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറുകൾ / ഹീറ്റിംഗ് സ്പേസുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി ഇത് പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയതാണ്. ആന്തരിക റിസർവോയറിനുള്ളിൽ പ്രകൃതിവാതകം പൂർണ്ണമായി ജ്വലനം ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് റീസൈക്കിൾ ചെയ്തതോ ശുദ്ധവായുവുമായി ലയിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബ്ലോവറിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, അത് മുകളിലെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് ഉണക്കുന്ന അറയിലേക്കോ ചൂടാക്കൽ സ്ഥലത്തേക്കോ വിടുന്നു. തുടർന്ന്, തണുത്ത വായു ദ്വിതീയ ചൂടാക്കലിനും തുടർച്ചയായ രക്തചംക്രമണത്തിനുമായി താഴ്ന്ന എയർ ഔട്ട്ലെറ്റിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. രക്തചംക്രമണ വായുവിൻ്റെ ഈർപ്പം എമിഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കുമ്പോൾ, ഡീഹ്യൂമിഡിഫൈയിംഗ് ബ്ലോവറും ശുദ്ധവായു വാൽവും ഒരേസമയം ആരംഭിക്കും. പുറന്തള്ളപ്പെട്ട ഈർപ്പവും ശുദ്ധവായുവും മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണത്തിൽ മതിയായ താപ വിനിമയത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത ഈർപ്പവും ശുദ്ധവായുവും, ഇപ്പോൾ വീണ്ടെടുത്ത ചൂടോടെ, രക്തചംക്രമണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
-
വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - 5 ലെയറുകളുള്ള മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ മെഷ് ബെൽറ്റ് ഡ്രയർ, 2.2 മീറ്റർ വീതിയും 12 മീറ്റർ നീളവും
കൺവെയർ ഡ്രയർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ ഉണക്കൽ ഉപകരണമാണ്, കാർഷിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പാചകരീതികൾ, മരുന്നുകൾ, തീറ്റ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിൽ ഷീറ്റ്, റിബൺ, ഇഷ്ടിക, ഫിൽട്രേറ്റ് ബ്ലോക്ക്, ഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉണക്കുന്നതിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, പച്ചക്കറികൾ, പരമ്പരാഗത ഹെർബൽ മെഡിസിൻ, ഉയർന്ന ഉണക്കൽ താപനില നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈർപ്പമുള്ള പദാർത്ഥങ്ങളുമായി ഇടതടവില്ലാതെയും പരസ്പരം ഇടപഴകുന്നതിനും ഈ സംവിധാനം ചൂടുള്ള വായുവിനെ ഉണങ്ങാനുള്ള മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈർപ്പം ചിതറിക്കാനും ബാഷ്പീകരിക്കാനും ചൂടിനൊപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പെട്ടെന്ന് ഉണങ്ങാനും ഉയർന്ന ബാഷ്പീകരണ ശക്തിയിലേക്കും നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ പ്രശംസനീയമായ ഗുണനിലവാരത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
സിംഗിൾ-ലെയർ കൺവെയർ ഡ്രയർ, മൾട്ടി-ലെയർ കൺവെയർ ഡ്രയർ എന്നിങ്ങനെ ഇതിനെ തരംതിരിക്കാം. ഉറവിടം കൽക്കരി, വൈദ്യുതി, എണ്ണ, വാതകം അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി ആകാം. ബെൽറ്റിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നോൺ-പശ മെറ്റീരിയൽ, സ്റ്റീൽ പാനൽ, സ്റ്റീൽ ബാൻഡ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാം. സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ, ഇത് വ്യതിരിക്തമായ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയുടെ സവിശേഷതകളുള്ള മെക്കാനിസം, പെറ്റൈറ്റ് ഫ്ലോർ സ്പേസ്, ഉയർന്ന താപ ദക്ഷത എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കാം. ഉയർന്ന ഈർപ്പം, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉണക്കൽ, നല്ല രൂപഭാവം എന്നിവയുള്ള പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉണക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
-
വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - ദി സ്റ്റാർലൈറ്റ് എസ് സീരീസ് (ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് എനർജി ഡ്രൈയിംഗ് റൂം)
സ്റ്റാർലൈറ്റ് അറേ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പർ, തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ഇനങ്ങൾ ഉണക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു ടോപ്പ്-ഓഫ്-ലൈൻ ഹോട്ട്-എയർ സംവഹന ഡ്രൈയിംഗ് റൂമാണ്, കൂടാതെ ആഭ്യന്തരമായും അന്തർദ്ദേശീയമായും വിപുലമായ അംഗീകാരം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഇത് താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് ചൂട് രക്തചംക്രമണത്തോടുകൂടിയ ഒരു ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എല്ലാ ഇനങ്ങളെയും എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും ഒരേപോലെ ചൂടാക്കാൻ വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ചൂടുള്ള വായു പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഇതിന് പെട്ടെന്ന് താപനില ഉയർത്താനും വേഗത്തിലുള്ള നിർജ്ജലീകരണം സുഗമമാക്കാനും കഴിയും. താപനിലയും ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവും യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഇത് ഒരു മാലിന്യ താപ റീസൈക്ലിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ സീരീസ് ഒരു ദേശീയ കണ്ടുപിടുത്ത പേറ്റൻ്റും മൂന്ന് യൂട്ടിലിറ്റി മോഡൽ പേറ്റൻ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റും നേടിയിട്ടുണ്ട്.
-
വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - തുടർച്ചയായ ഡിസ്ചാർജ് റോട്ടറി ഡ്രയർ
റോട്ടറി ഡ്രയർ അതിൻ്റെ സ്ഥിരമായ പ്രകടനം, വിപുലമായ അനുയോജ്യത, ഗണ്യമായ ഉണക്കൽ ശേഷി എന്നിവ കാരണം ഏറ്റവും സ്ഥാപിതമായ ഉണക്കൽ യന്ത്രങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, കൂടാതെ ഖനനം, ലോഹം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, രാസ വ്യവസായം, കാർഷിക വ്യവസായം എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സിലിണ്ടർ ഡ്രയറിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗം ഒരു ചെറിയ ചരിഞ്ഞ റിവോൾവിംഗ് സിലിണ്ടറാണ്. പദാർത്ഥങ്ങൾ സിലിണ്ടറിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറുമ്പോൾ, അവ സമാന്തര പ്രവാഹത്തിലോ, എതിർപ്രവാഹത്തിലോ, അല്ലെങ്കിൽ ചൂടായ അകത്തെ ഭിത്തിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനോ ചൂടുള്ള വായുവുമായി ഇടപഴകുന്നു, തുടർന്ന് നിർജ്ജലീകരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്ത ചരക്കുകൾ എതിർവശത്തുള്ള താഴത്തെ അറ്റത്ത് നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്നു. ഡ്രമ്മിൻ്റെ ഗുരുത്വാകർഷണബലത്തിൽ ക്രമാനുഗതമായ ഭ്രമണം കാരണം ഡെസിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, പദാർത്ഥങ്ങൾ അഗ്രത്തിൽ നിന്ന് അടിത്തറയിലേക്ക് സഞ്ചരിക്കുന്നു. ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ, പദാർത്ഥങ്ങളെ തുടർച്ചയായി ഉയർത്തുകയും തളിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന റെയ്സിംഗ് പാനലുകൾ ഉണ്ട്, അതുവഴി താപ വിനിമയ പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉണങ്ങാനുള്ള വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പദാർത്ഥങ്ങളുടെ മുന്നോട്ടുള്ള ചലനത്തെ മുന്നോട്ട് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന്, ചൂട് കാരിയർ (ഊഷ്മള വായു അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ്) പദാർത്ഥങ്ങളെ നിർജ്ജീവമാക്കിയ ശേഷം, ഉൾച്ചേർത്ത അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒരു ചുഴലിക്കാറ്റ് അഴുക്ക് ശേഖരണത്താൽ പിടികൂടുകയും പിന്നീട് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
-
വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - വ്യത്യസ്ത പവർ എയർ എനർജി ഹീറ്റർ
എയർ ഹീറ്റ് ഡ്രയർ റിവേഴ്സ് കാർനോട്ട് സൈക്കിൾ തത്വം പ്രയോഗിക്കുന്നു, വായുവിൽ നിന്ന് ചൂട് വലിച്ചെടുത്ത് മുറിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, ഇനങ്ങൾ ഉണക്കുന്നതിൽ സഹായിക്കുന്നതിന് താപനില ഉയർത്തുന്നു. അതിൽ ഒരു ഫിൻഡ് ബാഷ്പീകരണം (ബാഹ്യ യൂണിറ്റ്), ഒരു കംപ്രസർ, ഒരു ഫിൻഡ് കണ്ടൻസർ (ആന്തരിക യൂണിറ്റ്), ഒരു വിപുലീകരണ വാൽവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. റഫ്രിജറൻ്റിന് സ്ഥിരമായി ബാഷ്പീകരണം അനുഭവപ്പെടുന്നു (പുറത്തുനിന്ന് ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു)→കംപ്രഷൻ→ഘനീഭവിക്കൽ (ഇൻഡോർ ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിൽ ചൂട് പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു)→ത്രോട്ടിലിംഗ്→ബാഷ്പീകരണ താപവും പുനരുപയോഗവും, അതുവഴി ശീതീകരണമായി പ്രചരിക്കുന്നതിനാൽ ബാഹ്യമായ താഴ്ന്ന-താപനില അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് താപം ഉണക്കുന്ന മുറിയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു. സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ.
ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിലുടനീളം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഹീറ്റർ ഒരു ചക്രത്തിൽ ഉണക്കുന്ന മുറിയെ നിരന്തരം ചൂടാക്കുന്നു. ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിനുള്ളിലെ സെറ്റ് താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ (ഉദാ, 70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സജ്ജീകരിച്ചാൽ, ഹീറ്റർ സ്വയമേവ പ്രവർത്തനം അവസാനിപ്പിക്കും), കൂടാതെ താപനില സെറ്റ് ലെവലിന് താഴെയാകുമ്പോൾ, ഹീറ്റർ യാന്ത്രികമായി ചൂടാക്കൽ പുനരാരംഭിക്കും. ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ തത്വം ഇൻ-സിസ്റ്റം ടൈമർ റിലേയുടെ മേൽനോട്ടം വഹിക്കുന്നു. ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിലെ ഈർപ്പം (ഉദാഹരണത്തിന്, ഡീഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷനായി ഓരോ 21 മിനിറ്റിലും 1 മിനിറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രോഗ്രാമിംഗ്) അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഡീഹ്യൂമിഡിഫൈയിംഗ് ഫാനിനുള്ള ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ ദൈർഘ്യം ടൈമർ റിലേയ്ക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. ഡീഹ്യൂമിഡിഫൈയിംഗ് കാലയളവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ടൈമർ റിലേ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉണക്കൽ മുറിയിൽ ഈർപ്പം കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുന്ന കാലയളവ് നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ കാരണം ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിലെ താപനഷ്ടം ഇത് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു.
-
വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - ഇടവിട്ടുള്ള ഡിസ്ചാർജ് റോട്ടറി ഡ്രയർ ടൈപ്പ് ബി
ഹ്രസ്വ വിവരണം:
പൊടി, ഗ്രാനുലാർ, സ്ലറി തുടങ്ങിയ ഖര വസ്തുക്കൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ച വേഗത്തിലുള്ള നിർജ്ജലീകരണം, ഉണക്കൽ ഉപകരണമാണ് താപ ചാലക തരം ബി ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഡിസ്ചാർജ് റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രയർ. ഇതിൽ ആറ് ഭാഗങ്ങളാണുള്ളത്: ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം, ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം, ഡ്രം യൂണിറ്റ്, ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം. ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുന്നു, ഡ്രമ്മിലേക്ക് സാധനങ്ങൾ എത്തിക്കുന്നതിന് ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ മുന്നോട്ട് കറങ്ങുന്നു.
അതിനുശേഷം, ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം നിർത്തുന്നു, ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ മുന്നോട്ട് കറങ്ങുന്നത് തുടരുന്നു, സാധനങ്ങൾ ഇടിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഡ്രമ്മിൻ്റെ ചുവടെയുള്ള തപീകരണ സംവിധാനം ഡ്രം മതിൽ ആരംഭിക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഉള്ളിലെ ആ സാധനങ്ങളിലേക്ക് ചൂട് കൈമാറുന്നു. ഹ്യുമിഡിറ്റി എമിഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ എത്തിയാൽ, ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, തപീകരണ സംവിധാനം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു, മെറ്റീരിയലുകൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിന് ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ റിവേഴ്സ് ചെയ്യുന്നു, ഈ ഉണക്കൽ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
-
വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - ഇടവിട്ടുള്ള ഡിസ്ചാർജ് റോട്ടറി ഡ്രയർ ടൈപ്പ് എ
താപ വായു സംവഹന തരം എ ഇടവിട്ടുള്ള ഡിസ്ചാർജ് റോട്ടറി ഡ്രയർ, ഗ്രാനുലാർ, തണ്ടുകൾ പോലെയുള്ള, അടരുകൾ പോലെയുള്ള, മറ്റ് ഖര വസ്തുക്കൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വികസിപ്പിച്ച വേഗത്തിലുള്ള നിർജ്ജലീകരണം, ഉണക്കൽ ഉപകരണമാണ്. ഇതിൽ ആറ് ഭാഗങ്ങളാണുള്ളത്: ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം, ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം, ഡ്രം യൂണിറ്റ്, ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, ഡീഹ്യൂമിഡിഫൈയിംഗ്, ശുദ്ധവായു സംവിധാനം, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം. ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുന്നു, ഡ്രമ്മിലേക്ക് സാധനങ്ങൾ എത്തിക്കുന്നതിന് ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ മുന്നോട്ട് കറങ്ങുന്നു.
അതിനുശേഷം, ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം നിർത്തുന്നു, ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ മുന്നോട്ട് കറങ്ങുന്നത് തുടരുന്നു, സാധനങ്ങൾ ഇടിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഹോട്ട് എയർ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഡ്രമ്മിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പുതിയ ചൂടുള്ള വായു ഇൻ്റീരിയറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അത് പൂർണ്ണമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയും ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകം ദ്വിതീയ താപ വീണ്ടെടുക്കലിനായി തപീകരണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഹ്യുമിഡിറ്റി എമിഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ എത്തിയ ശേഷം, ഡീഹ്യൂമിഡിഫൈയിംഗ് സിസ്റ്റവും ശുദ്ധവായു സംവിധാനവും ഒരേസമയം ആരംഭിക്കുന്നു. മതിയായ താപ വിനിമയത്തിന് ശേഷം, ഈർപ്പമുള്ള വായു ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത ശുദ്ധവായു ദ്വിതീയ ചൂടാക്കലിനും ഉപയോഗത്തിനുമായി ചൂടുള്ള വായു സംവിധാനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഉണക്കൽ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ചൂട് എയർ സർക്കുലേഷൻ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു, കൂടാതെ ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ ഡിസ്ചാർജ് സ്റ്റഫുകളിലേക്ക് തിരിച്ച് ഈ ഉണക്കൽ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
ചൈനയിലെ ഉണക്കൽ, ചൂടാക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ പ്രമുഖ ഡിസൈനർ, നിർമ്മാതാവ്, ഇൻസ്റ്റാളർ
2007 മുതൽ ഗവേഷണം, വികസനം, നിർമ്മാണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, വിൽപ്പനാനന്തരം.
