-
വെസ്റ്റേൺഫ്ലാഗ് - തുടർച്ചയായ ഡിസ്ചാർജ് റോട്ടറി ഡ്രയർ
സ്ഥിരമായ പ്രകടനം, വിപുലമായ അനുയോജ്യത, ഗണ്യമായ ഉണക്കൽ ശേഷി എന്നിവ കാരണം ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ ഉണക്കൽ യന്ത്രങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് റോട്ടറി ഡ്രയർ, ഖനനം, ലോഹശാസ്ത്രം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, രാസ വ്യവസായം, കാർഷിക വ്യവസായം എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സിലിണ്ടർ ഡ്രയറിന്റെ പ്രധാന ഭാഗം നേരിയ ചരിവുള്ള കറങ്ങുന്ന സിലിണ്ടറാണ്. പദാർത്ഥങ്ങൾ സിലിണ്ടറിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറുമ്പോൾ, അവ സമാന്തര പ്രവാഹമായോ, എതിർപ്രവാഹമായോ, അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കിയ അകത്തെ ഭിത്തിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതോ ആയ ചൂടുള്ള വായുവുമായി ഇടപഴകുകയും തുടർന്ന് ഉണങ്ങലിന് വിധേയമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ എതിർവശത്തുള്ള താഴത്തെ അറ്റത്ത് നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്നു. ഉണങ്ങൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഗുരുത്വാകർഷണബലത്തിൽ ഡ്രമ്മിന്റെ ക്രമാനുഗതമായ ഭ്രമണം കാരണം പദാർത്ഥങ്ങൾ അഗ്രത്തിൽ നിന്ന് അടിയിലേക്ക് സഞ്ചരിക്കുന്നു. ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ, തുടർച്ചയായി പദാർത്ഥങ്ങളെ ഉയർത്തി തളിക്കുന്ന ഉയർത്തുന്ന പാനലുകൾ ഉണ്ട്, അതുവഴി താപ വിനിമയ മേഖല വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, ഉണക്കൽ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, പദാർത്ഥങ്ങളുടെ മുന്നോട്ടുള്ള ചലനത്തെ മുന്നോട്ട് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന്, ഹീറ്റ് കാരിയർ (ഊഷ്മള വായു അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ്) പദാർത്ഥങ്ങളെ ഉണങ്ങിച്ചതിനുശേഷം, പ്രവേശിച്ച അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒരു ചുഴലിക്കാറ്റ് അഴുക്ക് ശേഖരണം പിടികൂടുകയും തുടർന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
-
വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - വ്യത്യസ്ത പവർ എയർ എനർജി ഹീറ്റർ
റിവേഴ്സ് കാർനോട്ട് സൈക്കിൾ തത്വം ഉപയോഗിച്ച് എയർ ഹീറ്റ് ഡ്രയർ വായുവിൽ നിന്ന് താപം വലിച്ചെടുത്ത് മുറിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, ഇത് ഇനങ്ങൾ ഉണക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് താപനില ഉയർത്തുന്നു. ഇതിൽ ഒരു ഫിൻഡ് ഇവാപ്പൊറേറ്റർ (ബാഹ്യ യൂണിറ്റ്), ഒരു കംപ്രസ്സർ, ഒരു ഫിൻഡ് കണ്ടൻസർ (ആന്തരിക യൂണിറ്റ്), ഒരു എക്സ്പാൻഷൻ വാൽവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. റഫ്രിജറന്റിൽ തുടർച്ചയായി ബാഷ്പീകരണം (പുറത്ത് നിന്നുള്ള ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു) → കംപ്രഷൻ → കണ്ടൻസേഷൻ (ഇൻഡോർ ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിൽ ചൂട് പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു) → ത്രോട്ടിലിംഗ് → ബാഷ്പീകരണ താപവും പുനരുപയോഗവും അനുഭവപ്പെടുന്നു, അതുവഴി റഫ്രിജറന്റ് സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ പ്രചരിക്കുമ്പോൾ ബാഹ്യ താഴ്ന്ന താപനില അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് ഉണക്കൽ മുറിയിലേക്ക് താപം നീക്കുന്നു.
ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിലുടനീളം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഹീറ്റർ ഒരു ചക്രത്തിൽ ഉണക്കൽ മുറിയെ നിരന്തരം ചൂടാക്കുന്നു. ഉണക്കൽ മുറിക്കുള്ളിലെ നിശ്ചിത താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, 70°C ആയി സജ്ജമാക്കിയാൽ, ഹീറ്റർ യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തനം നിർത്തും), കൂടാതെ താപനില നിശ്ചിത നിലയ്ക്ക് താഴെയാകുമ്പോൾ, ഹീറ്റർ യാന്ത്രികമായി ചൂടാക്കൽ പുനരാരംഭിക്കും. ഇൻ-സിസ്റ്റം ടൈമർ റിലേയാണ് ഡീഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ തത്വം മേൽനോട്ടം വഹിക്കുന്നത്. ഉണക്കൽ മുറിയിലെ ഈർപ്പം അടിസ്ഥാനമാക്കി ഡീഹ്യുമിഡിഫൈയിംഗ് ഫാനിന്റെ ഡീഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ ദൈർഘ്യം ടൈമർ റിലേയ്ക്ക് നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും (ഉദാഹരണത്തിന്, ഡീഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷനായി ഓരോ 21 മിനിറ്റിലും 1 മിനിറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ഇത് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുക). ഡീഹ്യുമിഡിഫൈയിംഗ് കാലയളവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ടൈമർ റിലേ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉണക്കൽ മുറിയിൽ കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ഉള്ളപ്പോൾ ഡീഹ്യുമിഡിഫൈയിംഗ് ദൈർഘ്യം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ ഉണക്കൽ മുറിയിലെ താപനഷ്ടം ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു.
-
വെസ്റ്റേൺഫ്ലാഗ് - ഇന്റർമിറ്റന്റ് ഡിസ്ചാർജ് റോട്ടറി ഡ്രയർ ടൈപ്പ് ബി
ഹൃസ്വ വിവരണം:
പൊടി, ഗ്രാനുലാർ, സ്ലറി തുടങ്ങിയ ഖര വസ്തുക്കൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു ഫാസ്റ്റ് ഡീഹൈഡ്രേഷൻ, ഡ്രൈയിംഗ് ഉപകരണമാണ് താപ ചാലകത തരം B ഇന്റർമിറ്റന്റ് ഡിസ്ചാർജ് റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രയർ. ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം, ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം, ഡ്രം യൂണിറ്റ്, ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, ഡീഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം എന്നിങ്ങനെ ആറ് ഭാഗങ്ങളാണ് ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്. ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുകയും ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ മുന്നോട്ട് കറങ്ങുകയും ഡ്രമ്മിലേക്ക് സ്റ്റഫുകൾ എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അതിനുശേഷം, ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം നിലയ്ക്കുകയും ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ മുന്നോട്ട് കറങ്ങുകയും സ്റ്റഫുകൾ ഉരുണ്ടുകൂടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, ഡ്രമ്മിന്റെ അടിയിലുള്ള തപീകരണ സംവിധാനം ആരംഭിച്ച് ഡ്രം ഭിത്തി ചൂടാക്കുകയും, ഉള്ളിലെ സ്റ്റഫുകളിലേക്ക് ചൂട് കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈർപ്പം എമിഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിലെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഡീഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഉണങ്ങിയ ശേഷം, തപീകരണ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു, ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ റിവേഴ്സ് ചെയ്ത് മെറ്റീരിയലുകൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു, ഈ ഉണക്കൽ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
-
വെസ്റ്റേൺഫ്ലാഗ് - ഇന്റർമിറ്റന്റ് ഡിസ്ചാർജ് റോട്ടറി ഡ്രയർ ടൈപ്പ് എ
താപ വായു സംവഹന തരം എ ഇന്റർമിറ്റന്റ് ഡിസ്ചാർജ് റോട്ടറി ഡ്രയർ എന്നത് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു വേഗത്തിലുള്ള നിർജ്ജലീകരണ, ഉണക്കൽ ഉപകരണമാണ്. ഗ്രാനുലാർ, തണ്ടുകൾ പോലുള്ള, അടരുകൾ പോലുള്ള, മറ്റ് ഖര വസ്തുക്കൾക്കായി പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതാണ് ഇത്. ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം, ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം, ഡ്രം യൂണിറ്റ്, ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, ഡീഹ്യുമിഡിഫൈയിംഗ്, ഫ്രഷ് എയർ സിസ്റ്റം, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം എന്നിങ്ങനെ ആറ് ഭാഗങ്ങളാണ് ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്. ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുകയും ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ മുന്നോട്ട് കറങ്ങുകയും ഡ്രമ്മിലേക്ക് വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അതിനുശേഷം, ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം നിലയ്ക്കുകയും ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ മുന്നോട്ട് കറങ്ങുകയും സ്റ്റഫുകൾ ഉരുണ്ടുകൂടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, ഹോട്ട് എയർ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഡ്രമ്മിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പുതിയ ചൂടുള്ള വായു അകത്തളത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും സ്റ്റഫുമായി പൂർണ്ണമായി ബന്ധപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയും ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകം ദ്വിതീയ താപ വീണ്ടെടുക്കലിനായി തപീകരണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഈർപ്പം എമിഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിലെത്തിയ ശേഷം, ഡീഹ്യുമിഡിഫൈയിംഗ് സിസ്റ്റവും ശുദ്ധവായു സിസ്റ്റവും ഒരേസമയം ആരംഭിക്കുന്നു. മതിയായ താപ കൈമാറ്റത്തിന് ശേഷം, ഈർപ്പമുള്ള വായു ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത ശുദ്ധവായു ദ്വിതീയ ചൂടാക്കലിനും ഉപയോഗത്തിനുമായി ചൂടുള്ള വായു സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഉണക്കൽ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഹോട്ട് എയർ സർക്കുലേഷൻ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു, ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ ഡിസ്ചാർജ് സ്റ്റഫുകളിലേക്ക് വിപരീതമായി മാറുന്നു, ഈ ഉണക്കൽ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
-
വെസ്റ്റേൺഫ്ലാഗ് - റെഡ്-ഫയർ ടി സീരീസ് (നാച്ചുറൽ ഗ്യാസ് ഡ്രൈയിംഗ് റൂം)
ആഭ്യന്തരമായും ആഗോളതലത്തിലും വളരെയധികം പ്രശംസ നേടിയ റെഡ്-ഫയർ സീരീസ് ഡ്രൈയിംഗ് റൂം ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ട്രേ-ടൈപ്പ് ഡ്രൈയിംഗിനായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇടത്-വലത്/വലത്-ഇടത് ആനുകാലികമായി മാറിമാറി വരുന്ന ചൂടുള്ള വായു സഞ്ചാര സംവിധാനവും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. എല്ലാ ദിശകളിലും തുല്യമായ ചൂടാക്കലും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നിർജ്ജലീകരണവും ഉറപ്പാക്കാൻ ജനറേറ്റുചെയ്ത ചൂടുള്ള വായു ചക്രങ്ങൾ. യാന്ത്രിക താപനിലയും ഈർപ്പം നിയന്ത്രണവും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു യൂട്ടിലിറ്റി മോഡൽ പേറ്റന്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉണ്ട്.
-
വെസ്റ്റേൺഫ്ലാഗ് - എൽ സീരീസ് കോൾഡ് എയർ ഡ്രൈയിംഗ് റൂം
തണുത്ത വായു ഉണക്കൽ മുറിയിലാണ് ഈ പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുന്നത്: കുറഞ്ഞ താപനിലയും കുറഞ്ഞ ഈർപ്പവും ഉള്ള വായു ഉപയോഗിക്കുക, വസ്തുക്കൾക്കിടയിൽ നിർബന്ധിത രക്തചംക്രമണം ഉറപ്പാക്കുക, ആവശ്യമായ അളവിൽ എത്തുന്നതുവരെ വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം ക്രമേണ കുറയ്ക്കുക.നിർബന്ധിത രക്തചംക്രമണ പ്രക്രിയയിൽ, താഴ്ന്ന താപനിലയും കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം നിറഞ്ഞ വായുവും വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, പൂരിത വായു ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, റഫ്രിജറന്റിന്റെ ബാഷ്പീകരണം കാരണം, ബാഷ്പീകരണിയുടെ ഉപരിതല താപനില അന്തരീക്ഷ താപനിലയേക്കാൾ താഴെയാകുന്നു. വായു തണുപ്പിക്കുകയും ഈർപ്പം വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് വേർതിരിച്ചെടുത്ത ഈർപ്പം വാട്ടർ കളക്ടർ പുറന്തള്ളുന്നു. താഴ്ന്ന താപനിലയും കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം നിറഞ്ഞ വായു വീണ്ടും കണ്ടൻസറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ കംപ്രസ്സറിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വാതക റഫ്രിജറന്റ് ഉപയോഗിച്ച് വായു ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, വരണ്ട വായു രൂപപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് അത് പൂരിത വായുവുമായി കലർന്ന് കുറഞ്ഞ താപനിലയും കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം നിറഞ്ഞ വായുവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ആവർത്തിച്ച് പ്രചരിക്കുന്നു. തണുത്ത വായു ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കിയ വസ്തുക്കൾ അവയുടെ യഥാർത്ഥ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുക മാത്രമല്ല, പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണം, ഗതാഗതം എന്നിവയ്ക്ക് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.
-
അപ്പർ-ഔട്ട്ലെറ്റ്-ലോവർ-ഇൻലെറ്റ് ഉള്ള വെസ്റ്റേൺഫ്ലാഗ്-ZL-3 മോഡൽ സ്റ്റീം എയർ ഹീറ്റർ
ZL-3 സ്റ്റീം എയർ ഹീറ്ററിൽ ഒമ്പത് ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്റ്റീലും അലുമിനിയവും ചേർന്ന റേഡിയന്റ് ഫിൻ ട്യൂബ് + ഇലക്ട്രിക് സ്റ്റീം വാൽവ് + ഓവർഫ്ലോ വാൽവ് + ഹീറ്റ് ഐസൊലേഷൻ ബോക്സ് + വെന്റിലേറ്റർ + ഫ്രഷ് എയർ വാൽവ് + വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് റിക്കവറി + ഡീഹ്യുമിഡിഫൈയിംഗ് ഫാൻ + കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം. ഡ്രോപ്പ്-ഡൗൺ ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിലോ വാമിംഗ് റൂമുകളിലോ പ്ലേസ് ഹീറ്റിംഗിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. റേഡിയന്റ് ഫിൻ ട്യൂബ് വഴി നീരാവി ഊർജ്ജം താപ ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റിയ ശേഷം, മുകളിലെ എയർ ഔട്ട്ലെറ്റ് വഴി വെന്റിലേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ റിട്ടേൺ എയർ / ശുദ്ധവായു ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിലേക്ക്/വാമിംഗ് റൂമിലേക്ക് അത് വീശുന്നു, തുടർന്ന് സെക്കൻഡറി ഹീറ്റിംഗ് നടത്തുന്നു...
തുടർച്ചയായ രക്തചംക്രമണ പ്രക്രിയയിൽ, രക്തചംക്രമണ വായുവിന്റെ ഈർപ്പം എമിഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഡീഹ്യുമിഡിഫൈയിംഗ് ഫാനും ശുദ്ധവായു ഡാംപറും ഒരേസമയം ആരംഭിക്കും. ക്ഷീണിച്ച ഈർപ്പവും ശുദ്ധവായുവും മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണത്തിൽ മതിയായ താപ കൈമാറ്റം നടപ്പിലാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഈർപ്പം പുറന്തള്ളപ്പെടുകയും വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട താപത്തോടുകൂടിയ ശുദ്ധവായു രക്തചംക്രമണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.