ഫ്രൂട്ട് ഡ്രൈയിംഗ് ടെക്നോളജി ആമുഖം
വ്യാവസായിക ഫ്രൂട്ട് ഡ്രൈയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ചൂടുള്ള വായുവിൽ ഉണക്കൽ, വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ്, മൈക്രോവേവ് ഡ്രൈയിംഗ് മുതലായവയിലൂടെ പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറികളുടെയും ആന്തരിക ഈർപ്പം വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കുകയും പോഷകങ്ങളും രുചിയും നിലനിർത്തുകയും അതുവഴി അവയുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അധിക മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സംഭരണവും ഗതാഗതവും സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. . ഉണക്കിയ പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും, സംരക്ഷിത പഴങ്ങൾ മുതലായവ സംസ്ക്കരിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും ഉണക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉചിതമായ താപനില ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് വെൻ്റിലേഷൻ, ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ തുടങ്ങിയ ഓപ്പറേഷൻ, മാനേജ്മെൻ്റ് എന്നിവയിലൂടെ ആവശ്യമാണ്.
പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും ഉണക്കുന്നതിന് നല്ല ചൂടാക്കൽ, ചൂട് സംരക്ഷണം, വെൻ്റിലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ഉയർന്നതും ഏകീകൃതവുമായ താപനില ഉറപ്പാക്കുകയും മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന ഈർപ്പം വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഉൽപ്പന്ന മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുകയും നല്ല ശുചിത്വവും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം. പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.
പഴം-പച്ചക്കറി വ്യവസായങ്ങൾക്കായി നിരവധി തരം ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്, സാധാരണമായവയാണ് ഹോട്ട് എയർ ഡ്രയർ, വാക്വം ഡ്രയർ, മൈക്രോവേവ് ഡ്രയർ, ഓവൻ ഡ്രയർ മുതലായവ. പഴങ്ങളിലും പച്ചക്കറികളിലും വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കാൻ വാക്വം ഡ്രയർ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്നു; പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും ചൂടാക്കാനും ഉണക്കാനും മൈക്രോവേവ് ഡ്രയർ മൈക്രോവേവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും ചൂടാക്കി ഉണക്കി ഓവൻ ഡ്രയർ വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറികളുടെയും വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഉണക്കൽ രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറികളുടെയും പോഷകങ്ങളും നിറവും രുചിയും ഉറപ്പാക്കാനും പോഷകങ്ങളുടെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും അവയുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, ഇത് സംഭരണത്തിന് പ്രയോജനകരമാണ്. പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറികളുടെയും ഗതാഗതവും.
ചൂടുവായു ഉണക്കൽ ഇപ്പോഴും മുഖ്യധാരാ ഉണക്കൽ രീതിയാണ്, ഇത് പഴം, പച്ചക്കറി ഉണക്കൽ വിപണിയുടെ 90% വരും. കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവ്, വലിയ ഉൽപ്പാദന അളവ്, യഥാർത്ഥ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഉണക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയാണ് ചൂടുള്ള വായു ഉണക്കലിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ.
ഫ്രൂട്ട് ഡ്രൈയിംഗ് പ്രോസസ് ടെക്നോളജി ആമുഖം
ഫ്രൂട്ട് ഡ്രൈയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കാരണം ഇത് പഴങ്ങൾ ദീർഘദൂരത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകാനും ദീർഘകാലത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കാനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ പഴങ്ങൾ കഴിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കാരണം അവ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, മാത്രമല്ല പുതിയ പഴങ്ങൾ പോലെ വേഗത്തിൽ കേടാകരുത്. കൂടാതെ, ഉണക്കിയ പഴങ്ങൾ ബേക്ക് ചെയ്ത സാധനങ്ങൾ, ട്രെയിൽ മിശ്രിതം, പ്രഭാതഭക്ഷണ ധാന്യങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. പഴങ്ങൾ ഉണക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ ചുവടെ ചർച്ച ചെയ്യും:
ദിപഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയപ്രധാനമായും വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നുപഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ, വെൻ്റിലേഷൻ, ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ.
പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ
ആദ്യത്തെ ഊഷ്മാവ് ഉയർത്തുന്ന പ്രക്രിയ ഉണക്കൽ കാലഘട്ടത്തിലാണ്. ഡ്രയറിൻ്റെ പ്രാരംഭ താപനില 55-60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, മധ്യ ഘട്ടം ഏകദേശം 70-75 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, പിന്നീടുള്ള ഘട്ടം ഉണങ്ങുന്നത് വരെ താപനില 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി കുറയുന്നു. ഈ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ രീതി കൂടുതലും സ്വീകരിക്കുകയും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ ലയിക്കുന്ന സോളിഡ് ഉള്ളടക്കമുള്ളതോ അരിഞ്ഞതോ ആയ പഴങ്ങൾക്കും പച്ചക്കറികൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ആപ്പിൾ കഷ്ണങ്ങൾ, മാമ്പഴം പൈനാപ്പിൾ കഷ്ണങ്ങൾ, ഉണങ്ങിയ ആപ്രിക്കോട്ട്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലെ.
രണ്ടാമത്തെ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ ഉണക്കൽ അറയുടെ താപനില കുത്തനെ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, 95-100 ° C വരെ. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച ശേഷം, താപനില കുറയ്ക്കാൻ വലിയ അളവിൽ ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി 30-60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി കുറയ്ക്കാം. ഈ സമയത്ത്, ചൂട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് തുടരുക, താപനില ഏകദേശം 70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി ഉയർത്തുക, വളരെക്കാലം (14-15 മണിക്കൂർ) നിലനിർത്തുക, തുടർന്ന് ഉണക്കൽ അവസാനം വരെ ക്രമേണ തണുക്കുക. ഈ ചൂടാക്കൽ രീതി മുഴുവൻ പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും ഉണക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ചുവന്ന ഈന്തപ്പഴം, ലോംഗൻ, പ്ലംസ് മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന ലയിക്കുന്ന ഖര ഉള്ളടക്കമുള്ള പഴങ്ങൾക്കോ അനുയോജ്യമാണ്. ഈ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ താപ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കുറഞ്ഞ വിലയും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരവുമാണ്.
ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിലുടനീളം താപനില 55-60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുക, ഉണങ്ങുമ്പോൾ അവസാനം വരെ താപനില ക്രമേണ കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് മൂന്നാമത്തെ ചൂടാക്കൽ രീതി. ഈ ചൂടാക്കൽ രീതി മിക്ക പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും ഉണങ്ങാൻ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഓപ്പറേഷൻ ടെക്നോളജി മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.
പഴം, പച്ചക്കറി വെൻ്റിലേഷൻ, ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ
പഴങ്ങളിലും പച്ചക്കറികളിലും ഉയർന്ന ജലാംശം ഉണ്ട്, ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, വലിയ അളവിലുള്ള ജല ബാഷ്പീകരണം കാരണം, ഉണക്കൽ മുറിയിലെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത കുത്തനെ ഉയരുന്നു. അതിനാൽ, ഉണക്കൽ മുറിയുടെ വെൻ്റിലേഷനും ഈർപ്പരഹിതവും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം, ഉണക്കൽ സമയം നീണ്ടുനിൽക്കുകയും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയുകയും ചെയ്യും. ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിലെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 70% ത്തിൽ കൂടുതൽ എത്തുമ്പോൾ, എയർ ഇൻടേക്ക് വിൻഡോയും ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിലെ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഡക്റ്റും വായുസഞ്ചാരത്തിനും ഈർപ്പം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും തുറക്കണം. സാധാരണയായി, വെൻ്റിലേഷനും എക്സ്ഹോസ്റ്റിനുമുള്ള സമയം 10-15 മിനിറ്റാണ്. സമയം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നത് മതിയാകില്ല, ഇത് ഉണക്കൽ വേഗതയെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും. സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, ഇൻഡോർ താപനില കുറയുകയും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറികളുടെയും കഷണങ്ങൾ സാധാരണ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ
ആദ്യ ഘട്ടം: താപനില 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഈർപ്പം 35% ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മോഡ് ഡ്രൈയിംഗ് + ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ, ബേക്കിംഗ് സമയം 2 മണിക്കൂറാണ്;
രണ്ടാം ഘട്ടം: താപനില 65 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആണ്, ഈർപ്പം 25% ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മോഡ് ഡ്രൈയിംഗ് + ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ, ഉണക്കൽ ഏകദേശം 8 മണിക്കൂർ;
മൂന്നാം ഘട്ടം: താപനില 70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി വർദ്ധിക്കുന്നു, ഈർപ്പം 15% ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മോഡ് ഉണക്കൽ + ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ, ബേക്കിംഗ് സമയം 8 മണിക്കൂറാണ്;
നാലാമത്തെ ഘട്ടം: താപനില 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഈർപ്പം 10% ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർച്ചയായ ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ മോഡ് ഏകദേശം 1 മണിക്കൂർ ചുട്ടുപഴുക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ ശേഷം, മൃദുവായ ശേഷം ബാഗുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-10-2024