Ⅰ. സംവഹനം ഉണക്കൽ
ഡ്രൈസിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ, കൂടുതൽ നൃത്ത ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ നൃത്തത്തിലുള്ള ഡ്രൈവിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്,ചൂടുള്ള വായു ഉണക്കൽഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കേണ്ടതിന് ചൂടുള്ള വായുവും മെറ്റീരിയലും ബന്ധപ്പെടുക. ദ്രാവകമാക്കിയ ബെഡ് ഡ്രയേഴ്സ്, ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ, എയർ ഡ്രയർ, ഫ്ലോ ഡ്രയറുകൾ, ഫ്ലോ ഡ്രയർ ഡ്രയർ, ഫ്ലോ ഡ്രയറുകൾ, ഫ്ലോ ഡ്രയർ ഡ്രയറുകൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണ തരങ്ങൾ.റോട്ടറി ഡ്രയറുകൾഇത്യാദി.
പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനിൽ, ഒരേ മെഷീനുകളും ഉപയോഗിച്ച സംയോജിത യന്ത്രങ്ങളും ഉണ്ട്. എയർ ഫ്ലോ ഡ്രയർ, ദ്രാവകമാക്കിയ ബെഡ് ഡ്രയർ, സ്പ്രേ ഡ്രയർ മുതലായവ ചൂടുള്ള വായു ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉണങ്ങുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ കൈമാറ്റം പൂർത്തിയായി, അത്തരം ഡ്രയറുകൾ പ്രധാനമായും പ്രക്ഷേപണ ഭാഗങ്ങളുടെ അഭാവമാണ്.
വറ്റിക്കുന്ന പൊടി, ഗ്രാന്റോൾ, ഫ്ലേക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഗ്രാനുയേലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചൂടുള്ള വായു അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ഫ്ലോ പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ് സാധാരണ മാർഗം, വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതിന് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ചൂട് കൈമാറുക. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട ജല നീരാവി നേരിട്ട് വായുവിലേക്ക് പോകുന്നു, എടുത്തുകളയുന്നു. സംവഹന ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉണക്കമുന്തിരി മാധ്യമങ്ങൾ വായു, നിഷ്ക്രിയ ഗ്യാസ്, നേരിട്ടുള്ള ജ്വലന വാതകം അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർഹീറ്റ് സ്റ്റീം.
രീതി ചൂടുള്ള വായു മാന്യവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുകയും ചൂടാക്കലായി ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള വായു വ്യതിചലനത്തെ തടയാൻ മെറ്റീരിയലും ചൂടുവെള്ളവും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് പ്രദേശം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് പ്രധാന. ഐസോകനെറ്റിക് ഉണങ്ങിയ സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ താപനില ഏകദേശം ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ നനഞ്ഞ ബൾബ് താപനിലയ്ക്ക് തുല്യമാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന താപനില ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ ഉപയോഗം ചൂട്-സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകളും വരണ്ടതാക്കും. ഈ ഉണക്കൽ രീതിക്ക് ഉയർന്ന ഉണക്കൽ നിരക്കും കുറഞ്ഞ ഉപകരണച്ചെലവും ഉണ്ട്, പക്ഷേ താപ കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, ഇനിപ്പറയുന്നവ നിരവധി സംവഹന ഉപകരണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന സാഹചര്യം ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
(1) വെന്റിലേഷൻ ഡ്രയർ
ചൂടുള്ള വായുവുമായി ബന്ധമുള്ള സ്റ്റോക്കിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കുക. ഉണക്കൽ നിരക്ക് കുറവാണ്, പക്ഷേ അപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വീതിയുള്ളതാണ്.
(2) ദ്രാവകമാക്കിയ ബെഡ് ഡ്രയർ
ചൂടുള്ള വായു പൊടിയുടെയും ഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കളുടെയും അടിയിൽ നിന്ന് തുല്യമായി പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും അത് ഒഴുക്കുകയും ചെയ്യുക, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയലുകൾ ശക്തമായി കലർത്തി ചിതറിപ്പോകും. ഉണങ്ങിയ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്.
(3) വായുസഞ്ചാര ഡ്രയർ
ഈ രീതി പൊടി ഉയർന്ന താപനില ചൂടുള്ള വായുവിലും ഉണങ്ങുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ അറിയിക്കുന്നു. ഈ മോഡലിന് ഒരു ഹ്രസ്വ ഉണക്കൽ സമയമുണ്ട്, അത് വലിയ അളവിൽ വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. എയർ ഡ്രയറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളം നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഡ്രയറിലാണെങ്കിൽ കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്.
(4) സ്പ്രേ ഡ്രയർ
ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ചൂടുള്ള വ്യോമരംഗത്തിൽ പരിഹാരം അല്ലെങ്കിൽ മന്ദഗതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ, ഡ്രാപ്പിൾ വീഴുന്നു തൽക്ഷണം ഉണങ്ങുമ്പോൾ. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, പഞ്ച്, ചായം എന്നിവയ്ക്ക് മാസ് ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഉണക്കൽ സമയം ഹ്രസ്വമാണ്.
(5) റോട്ടറി സിലിണ്ടർ ഡ്രയർ
കറങ്ങുന്ന ഡ്രം കോൺടാക്റ്റ് ഹോട്ട് എയർ വഴി പൊടി, ബ്ലോക്ക്, ബ്ലോക്ക്, സ്ലർറി വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടാക്കുക. ഈ രീതി ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. ചെളി വറ്റിച്ചതിനുശേഷം ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധിക്കുന്ന ധാതു ഉണക്കൽ ഈ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(6) ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ
മെറ്റീരിയൽ ഇളക്കിവിടുന്നത് അതിവേഗ തിരിച്ചുപിടിക്കുന്ന സ്റ്റിച്ചിംഗ് ബ്ലേഡുമായി ഇളക്കി, അങ്ങനെ അത് അതേ സമയം ഉണക്കുക. പേസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണങ്ങുന്നതിന് മീഡിലെ വോളിയം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണങ്ങുന്നതിന് സാധാരണയായി ബാധകമാണ്.
Ⅱ. ചാലകം ഉണക്കൽ
ചലിക്കുന്ന ഉണക്കൽ നനഞ്ഞ കഷണങ്ങളോട് വളരെ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ചാലക ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്ന താപ കാര്യക്ഷമതയുണ്ട്. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട ജല നീരാവി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നത് വായുവിലൂടെ ഡിസ്ചാർജ് ആണ്, അത് ഈർപ്പത്തിന്റെ പ്രധാന കാരിയറാണ്, അത് ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് ഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പാട്ടിലുള്ള വസ്തുക്കളായി ഉണങ്ങുന്നതിന് പാഡിൽ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആന്തരിക ഫ്ലോ ട്യൂസുകളുള്ള റോട്ടറി ഡ്രയറുകൾ ഇപ്പോൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് സാധാരണ ദ്രാവകമാക്കിയ ബെഡ് ഡ്രയറിന്റെ വലുപ്പത്തിന്റെ മൂന്നിലൊന്ന് മാത്രമുള്ളതാണ്.
വാക്വം ഉണക്കൽ ശൂന്യമായ അവസ്ഥയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെ ഈർപ്പം വ്യാപിക്കുന്നത് ആന്തരികമായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുക, ആന്തരികമായി ബാഷ്പീകരിക്കുക, ഉപരിതലത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കുക. കുറഞ്ഞ ചൂടാക്കൽ താപനില, നല്ല ആന്റിഓക്സിഡന്റ് പ്രകടനം, ഏകീകൃത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഈർപ്പം, മികച്ച നിലവാരമുള്ള, അപേക്ഷ എന്നിവ ഇതിന് ഉണ്ട്. കുറഞ്ഞ താപനിലയിലോ ഓക്സിജൻ കുറവ് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ കുറവ്, അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ തുടങ്ങിയ താപനിലയിൽ ഉണങ്ങാൻ മാത്രമുള്ളതാണ് വാക്വം ഉണക്കൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ചെലവേറിയത്, അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ തുടർച്ചയായി ഉണർന്ന് വഷളാകുമെന്ന് മാത്രം. ഒരു ബാഷ്പീകരണ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി, ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന താപനില പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഉണക്കൽ പ്രവർത്തനം, ഉചിതമായ താപനില മാലിന്യ താപമോ സൗരോർജ്ജ ചൂടും ചൂട് ഉറവിടമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും, പക്ഷേ ഡ്രയറിന്റെ വോളിയം താരതമ്യേന വലുതാണ്.
Ⅲ. കോമ്പിനേഷൻ ഉണക്കൽ
വ്യത്യസ്ത ഉണക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, വ്യത്യസ്ത ഉണക്കൽ തത്ത്വം സംയോജനത്തിൽ, അതത് ശക്തികൾ പ്ലേ ചെയ്യാനും ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പോരായ്മകൾക്കായി നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, നേരിട്ടുള്ള ഉണക്കൽ രീതിയും പരോക്ഷ ഡ്രൈയിംഗ് രീതിയും ആവശ്യമുള്ളതിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ഉണങ്ങുന്നതിന് പരോക്ഷ ഉണക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുക. ഈ രീതിയിൽ, ഉണക്കൽ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, നേരിട്ട്, പരോക്ഷമായ ഉണക്കൽ രീതിയും ചെറിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ അളവും ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും, ഉയർന്ന താപ കാര്യക്ഷമത നേടാം.
സംയോജിത ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടുതൽ കാര്യങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, റിലീസർ ഡ്രയർ, വൈബ്രേഷൻ ദ്രാവകം, റോട്ടറി മിക്സിംഗ് ഡ്രയർ, എയർ ഡ്രയർ, ഫ്ലോറർ മിക്സിംഗ് ഡ്രയർ, എയർ ഡ്രയർ, ദ്രാവകം എന്നിവ സംയോജനം. 0.3% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവോ ഉള്ള ഈർപ്പം 1% -3% ഈർപ്പം 1% -3% ഈർപ്പം ലഭിക്കും എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തിന്റെ സംയോജനം, കാരണം, 0.3% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഈർപ്പം അതുപോലെ, ഈർപ്പം കൂടുതൽ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, 0.1% ൽ താഴെയുള്ള ഈർപ്പം 130 ℃ ന് മുകളിൽ ആവശ്യമാണ്. താപ energy ർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിന്, സ്പ്രേ ഡ്രയറിന്റെ എക്സ്ഹോളിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഈർപ്പം 2% നുള്ളിൽ, ഈർപ്പം 2% വരെ, ഈർപ്പം 0.1% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് ലഭിക്കും, താപ energy ർജ്ജം 20% ലാഭിക്കും.
ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉൽപ്പന്നം ഉണക്കുകയോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചൂട് സംവേദനക്ഷമത ഒരു മാറ്റം സൃഷ്ടിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മാറ്റത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ. വ്യക്തമായും, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഉണങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ രണ്ടോ അതിലധികമോ വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങളുടെ ഉപയോഗം നല്ലതാണ്.
നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി അനുയോജ്യമായ ഡ്രയറുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം? ആശയവിനിമയം നടത്താൻ സ്വാഗതം!
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-25-2024