വെസ്റ്റേൺ ഫ്ലാഗ് - ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

Ⅰ. സംവഹന ഉണക്കൽ

ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉണക്കൽ ഉപകരണം സംവഹന താപ കൈമാറ്റ ഡ്രയർ ആണ്. ഉദാഹരണത്തിന്,ചൂടുള്ള വായു ഉണക്കൽ, ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിനായി താപ വിനിമയത്തിനായി ചൂടുള്ള വായുവും വസ്തുക്കളും സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഡ്രയറുകൾ, ഫ്ലാഷ് ഡ്രയറുകൾ, എയർ ഡ്രയറുകൾ, സ്പ്രേ ഡ്രയറുകൾ, വെന്റിലേഷൻ ഡ്രയറുകൾ, ഫ്ലോ ഡ്രയറുകൾ, എയർ ഫ്ലോ റോട്ടറി ഡ്രയറുകൾ, സ്റ്റിറിംഗ് ഡ്രയറുകൾ, പാരലൽ ഫ്ലോ ഡ്രയറുകൾ തുടങ്ങിയ എയർ സസ്പെൻഷൻ ഡ്രയറുകൾ സാധാരണ തരം സംവഹന ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാണ്.റോട്ടറി ഡ്രയറുകൾഇത്യാദി.

പ്രായോഗികമായി, ഒറ്റ യന്ത്രങ്ങളും സംയോജിത യന്ത്രങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയർ ഫ്ലോ ഡ്രയർ, ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഡ്രയർ, സ്പ്രേ ഡ്രയർ മുതലായവ ചൂടുള്ള വായുവിനെ താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉണങ്ങുമ്പോൾ വസ്തുക്കളുടെ കൈമാറ്റം പൂർത്തിയാകുന്നു, കൂടാതെ അത്തരം ഡ്രയറുകൾ പ്രധാനമായും ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ അഭാവമാണ് സവിശേഷത.

പൊടി, ഗ്രാനുൾ, ഫ്ലേക്ക് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉണക്കുന്നതിന്, ഗ്രാനുളിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചൂടുള്ള വായു അല്ലെങ്കിൽ വാതക പ്രവാഹം പ്രയോഗിച്ച്, വായുപ്രവാഹത്തിലൂടെ താപം വസ്തുക്കളിലേക്ക് മാറ്റി വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കുക എന്നതാണ് സാധാരണ രീതി. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട ജലബാഷ്പം നേരിട്ട് വായുവിലേക്ക് പോയി കൊണ്ടുപോകുന്നു. സംവഹന ഉണക്കൽ സംവിധാനത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉണക്കൽ മാധ്യമങ്ങൾ വായു, നിഷ്ക്രിയ വാതകം, നേരിട്ടുള്ള ജ്വലന വാതകം അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർഹീറ്റഡ് സ്റ്റീം എന്നിവയാണ്.

ഈ രീതി ചൂടുള്ള വായുവിനെ നേരിട്ട് മെറ്റീരിയലുമായി സമ്പർക്കത്തിലാക്കുകയും ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള വായു വ്യതിചലനം തടയുന്നതിന് മെറ്റീരിയലും ചൂടുള്ള വായുവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് പ്രധാനം. ഐസോകൈനറ്റിക് ഡ്രൈയിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ താപനില ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ വെറ്റ് ബൾബ് താപനിലയ്ക്ക് ഏതാണ്ട് തുല്യമാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചൂടിനോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ള വസ്തുക്കളെ ഉണക്കാനും കഴിയും. ഈ ഉണക്കൽ രീതിക്ക് ഉയർന്ന ഉണക്കൽ നിരക്കും കുറഞ്ഞ ഉപകരണ ചെലവും ഉണ്ട്, എന്നാൽ താപ കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, നിരവധി സംവഹന ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന സാഹചര്യം ഇപ്രകാരമാണ്:

(1) വെന്റിലേഷൻ ഡ്രയർ

ബ്ലോക്കിന്റെ ഉപരിതലമോ സ്ഥിരമായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുവോ ചൂടുള്ള വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന തരത്തിലാക്കുക. ഉണക്കൽ നിരക്ക് കുറവാണ്, പക്ഷേ പ്രയോഗ പരിധി വിശാലമാണ്.

(2) ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഡ്രയർ

പൊടിയുടെയും ഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കളുടെയും പാളിയുടെ അടിയിൽ നിന്ന് ചൂടുള്ള വായു തുല്യമായി വീശാൻ അനുവദിക്കുക, അത് ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുക, അങ്ങനെ വസ്തുക്കൾ ശക്തമായി കലർത്തി ചിതറിപ്പോകും. ഉണക്കൽ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്.

(3) എയർഫ്ലോ ഡ്രയർ

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂടുള്ള വായുവിൽ പൊടി വിതറാനും ഉണങ്ങുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ എത്തിക്കാനും ഈ രീതി സഹായിക്കുന്നു. ഈ മോഡലിന് കുറഞ്ഞ ഉണക്കൽ സമയമേയുള്ളൂ, വലിയ അളവിൽ വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഡ്രയറിൽ വയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മിക്ക വെള്ളവും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഡ്രയറിൽ ഇടുന്നത് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്.

(4) സ്പ്രേ ഡ്രയർ

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ചൂടുള്ള വായുവിൽ ലായനി അല്ലെങ്കിൽ സ്ലറി വസ്തുക്കൾ അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതിന്, തുള്ളികൾ വീഴുമ്പോൾ തൽക്ഷണം ഉണങ്ങാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. ഈ ഉണക്കൽ രീതി ചെറുതാണ്, ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, പഞ്ച്, ഡൈ ഡ്രൈയിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക്.

(5) റോട്ടറി സിലിണ്ടർ ഡ്രയർ

പൊടി, ബ്ലോക്ക്, സ്ലറി വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കറങ്ങുന്ന ഡ്രമ്മിലൂടെ ചൂടുള്ള വായുവുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ വരുത്തുക. ഈ രീതി വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. ചെളി ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന നിരവധി ധാതു ഉണക്കലുകൾ ഈ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(6) ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ

ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന സ്റ്റിറിംഗ് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഇളക്കിവിടുന്നു, അങ്ങനെ അത് ഉണക്കുമ്പോൾ വാതക പ്രവാഹത്തിന്റെ ഭ്രമണ ചലനത്തിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഇടത്തരം അളവിലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉണക്കലിന് ബാധകമാണ്, കൂടുതലും പേസ്റ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉണക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

Ⅱ. കണ്ടക്ഷൻ ഡ്രൈയിംഗ്

ചാലക ഉണക്കൽ ഈർപ്പമുള്ള കണികകൾക്ക് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ചാലക ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന താപ കാര്യക്ഷമതയുണ്ട്. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട ജലബാഷ്പം വാക്വം വഴി വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയോ ഈർപ്പത്തിന്റെ പ്രധാന വാഹകമായ വായുപ്രവാഹം വഴി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ താപ-സെൻസിറ്റീവ് ഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കൾക്ക് വാക്വം പ്രവർത്തനം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ചാലക ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ, പേസ്റ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉണക്കാൻ പാഡിൽ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂട്-സെൻസിറ്റീവ് പോളിമറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൊഴുപ്പ് പെല്ലറ്റുകൾ ഉണക്കുന്നതിനുള്ള ഇമ്മർഷൻ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഡ്രയർ പോലുള്ള ആന്തരിക ഫ്ലോ ട്യൂബുകളുള്ള റോട്ടറി ഡ്രയറുകൾ ഇപ്പോൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഒരു സാധാരണ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഡ്രയറിന്റെ മൂന്നിലൊന്ന് വലുപ്പമുള്ളതാണ്.

വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ് എന്നത് താഴ്ന്ന താപനിലയിലും താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉണക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് വാക്വം സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കി ഈർപ്പം ആന്തരികമായി വ്യാപിക്കുകയും, ആന്തരികമായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമമാക്കുകയും, ഉപരിതലത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ ചൂടാക്കൽ താപനില, നല്ല ആന്റിഓക്‌സിഡന്റ് പ്രകടനം, ഏകീകൃത ഉൽപ്പന്ന ഈർപ്പം, മികച്ച ഗുണനിലവാരം, പ്രയോഗം എന്നിവയാണ് ഇതിന് ഗുണങ്ങൾ. വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ് പ്രവർത്തിക്കാൻ ചെലവേറിയതാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിലോ ഓക്സിജൻ കുറവിലോ ഉണക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ മാധ്യമത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉണക്കുന്നതിലൂടെ അത് വഷളാകുമ്പോൾ മാത്രമേ വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നുള്ളൂ. ഒരു നിശ്ചിത ബാഷ്പീകരണ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി, ഉയർന്ന താപനില പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുവഴി വാതക പ്രവാഹ നിരക്ക് കുറയ്ക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. താഴ്ന്ന താപനില ഉണക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിന്, ഉചിതമായ താഴ്ന്ന താപനില മാലിന്യ താപമോ സോളാർ കളക്ടറോ താപ സ്രോതസ്സായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം, പക്ഷേ ഡ്രയറിന്റെ അളവ് താരതമ്യേന വലുതാണ്.

Ⅲ. സംയോജിത ഉണക്കൽ

വ്യത്യസ്ത ഉണക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച്, വ്യത്യസ്ത ഉണക്കൽ തത്വ സംയോജനം ഉപയോഗിച്ച്, അവയുടെ ശക്തികൾ പ്രകടിപ്പിക്കാനും ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പോരായ്മകൾ നികത്താനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, നേരിട്ടുള്ള ഉണക്കൽ രീതിയും പരോക്ഷ ഉണക്കൽ രീതിയും ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ താപത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ഉണക്കൽ നൽകുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, ഉണക്കൽ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ചെറിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ അളവും ഉയർന്ന താപ കാര്യക്ഷമതയും ഉള്ള നേരിട്ടുള്ളതും പരോക്ഷവുമായ ഉണക്കൽ രീതിയും ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും നേടാനും കഴിയും.

സ്പ്രേ ഡ്രയർ, വൈബ്രേഷൻ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഡ്രയർ കോമ്പിനേഷൻ, റേക്ക് ഡ്രയർ, വൈബ്രേഷൻ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഡ്രയർ കോമ്പിനേഷൻ, റോട്ടറി മിക്സിംഗ് ഡ്രയർ, കണ്ടക്ഷൻ മിക്സിംഗ് ഡ്രയർ, എയർ ഡ്രയർ, ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഡ്രയർ കോമ്പിനേഷൻ തുടങ്ങിയ സംയോജിത ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം നേടുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യത്തിന്റെ സംയോജനം, ഉദാഹരണത്തിന് സിംഗിൾ സ്പ്രേ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ 1% -3% ഈർപ്പം ലഭിക്കും, ഉദാഹരണത്തിന് 0.3% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് ഈർപ്പം, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് താപനില പലപ്പോഴും 120 ℃ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്, താപ ഊർജ്ജ നഷ്ടം വളരെ വലുതാണ്. അതുപോലെ, ഈർപ്പം, 0.1% ൽ താഴെയുള്ള ഈർപ്പം എന്നിവയ്ക്ക് കൂടുതൽ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് താപനില 130 ℃ ന് മുകളിൽ ആവശ്യമാണ്. താപ ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിനായി, സ്പ്രേ ഡ്രയറിന്റെ പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ 90 ℃ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് താപനില, അങ്ങനെ ഈർപ്പം 2% ആയി, 60 ℃ ചൂടുള്ള വായു ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന താപ വീണ്ടെടുക്കൽ തിരശ്ചീന ദ്രാവകവൽക്കരിച്ച കിടക്ക ഉണക്കുന്നതിനായി പരമ്പരയിൽ ഉപയോഗിക്കാം, ഈർപ്പത്തിന്റെ അവസാനം 0.1% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെ എത്താം, കൂടാതെ താപ ഊർജ്ജം 20% ലാഭിക്കും.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉൽപ്പന്നം ഉണക്കുമ്പോഴോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴോ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപ സംവേദനക്ഷമതയിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ മാറുന്നു. വ്യക്തമായും, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ വ്യത്യസ്ത രൂപത്തിലുള്ള ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, ഉണക്കൽ സംയോജനം നല്ലതാണ്.

പിന്നെ, നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഡ്രയറുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം? ആശയവിനിമയത്തിലേക്ക് സ്വാഗതം!