വെസ്റ്റേൺഫ്ലാഗ്—സോസേജ് ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ

പശ്ചാത്തലം

വളരെ പഴക്കമുള്ള ഭക്ഷ്യ ഉൽപാദന, മാംസ സംരക്ഷണ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഭക്ഷണമാണ് സോസേജ്, അതിൽ മാംസം സ്ട്രിപ്പുകളായി പൊടിച്ച്, അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളുമായി കലർത്തി, പുളിപ്പിച്ച് ഉണങ്ങിയ ഒരു എന്ററിക് കേസിംഗിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. പന്നി അല്ലെങ്കിൽ ആടുകളുടെ കേസിംഗുകളിൽ രുചികരമായ മാംസം നിറച്ച് ഉണക്കിയതിൽ നിന്നാണ് സോസേജുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.

സോസേജ് ഉണക്കൽ രീതികളുടെ പരിണാമം

1) പരമ്പരാഗത രീതി - പ്രകൃതിദത്ത ഉണക്കൽ. സോസേജുകൾ വായുവിൽ ഉണക്കുന്നതിനായി വെന്റിലേഷനിൽ തൂക്കിയിടും, പക്ഷേ കാലാവസ്ഥ ഇതിനെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു; കൂടാതെ, ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഇത് ഈച്ചകളെയും പ്രാണികളെയും ഉറുമ്പുകളെയും ആകർഷിക്കും, ഇത് വൃത്തിഹീനവും എളുപ്പത്തിൽ പൂപ്പൽ വീഴ്ത്താനും ചീഞ്ഞഴുകാനും സാധ്യതയുണ്ട്.
(2) കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഉണക്കൽ. സംരക്ഷിത മാംസം ഉണക്കുന്ന ഈ രീതിക്ക് നിരവധി പോരായ്മകളുണ്ട്: കൽക്കരി ചാരം, മണം, നീണ്ട ഉണക്കൽ ചക്രം, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ താപനില, ഈർപ്പം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കാൻ നല്ലതല്ല. സംരക്ഷിത സോസേജിന്റെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല.
(3) ഹീറ്റ് പമ്പ് ഉണക്കൽ. ഇക്കാലത്ത്, പല സലാമി നിർമ്മാതാക്കളും ഹോട്ട് എയർ സോസേജ് ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സോസേജ് വൃത്തിയുള്ളതും ശുചിത്വമുള്ളതുമായി ഉണക്കുകയും ഉൽ‌പാദന ചക്രം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ, ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ ലളിതവും, അതുല്യമായ രുചിയും, സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരവും, കൂടുതൽ സംഭരണ ​​കാലയളവും ഉള്ളതാണ്.

അനുയോജ്യമായ സോസേജ് ഡ്രയറുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

1) സോസേജിന്റെ ഗുണനിലവാരം ചേരുവ പ്രക്രിയയുമായി മാത്രമല്ല ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത്, ഉണക്കൽ, ഈർപ്പം കുറയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയും കൂടുതൽ നിർണായകമാണ്, സോസേജ് ഡ്രയറിന് ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ ബുദ്ധിപരമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, വ്യത്യസ്ത സോസേജുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉണക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാം.
(2) ദ്രുത ഉണക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നതിനും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചൂടാക്കുന്നതിനും ഒരേസമയം ഉപയോഗിക്കുന്ന വെസ്റ്റേൺഫ്ലാഗ് ഡ്രയർ സർക്കുലേറ്റിംഗ് ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം. ബാഹ്യ കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾ ഇതിനെ ബാധിക്കില്ല, വർഷം മുഴുവനും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

(3)വെസ്റ്റേൺഫ്ലാഗിന്റെ സോസേജ് ഉണക്കൽ മുറി, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രവർത്തനം, ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമായ, രാജ്യമെമ്പാടുമുള്ള ഉണക്കൽ കേസുകൾ, ജീവിതത്തിന്റെ എല്ലാ തുറകളുടെയും ഉണക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരം, സാങ്കേതിക ഉറപ്പ്, സേവന ഗ്യാരണ്ടി.

സോസേജ് ഉണക്കൽ ഘട്ടങ്ങൾ

1) സോസേജ് ഉണക്കുന്നതിന്റെ ഐസോകൈനറ്റിക് ഘട്ടം
പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഘട്ടം: 5 മുതൽ 6 മണിക്കൂർ വരെ നീണ്ടുനിന്നു, മെറ്റീരിയൽ ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിലേക്ക് കയറ്റിയതിന് ശേഷം രണ്ട് മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ, താപനില വേഗത്തിൽ 60 മുതൽ 65 ഡിഗ്രി വരെ ഉയരും, ഈർപ്പരഹിതമാക്കൽ ഇല്ലാതെ. ഈ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഒരു അഴുകൽ പ്രക്രിയ നടത്തുക, മാംസം നിറവും രുചിയും മാറുന്നില്ലെന്ന് നിയന്ത്രിക്കുക എന്നിവയാണ്.
പ്രീഹീറ്റിംഗ് സമയത്തിന് ശേഷം, താപനില 45 മുതൽ 50 ഡിഗ്രി വരെ ക്രമീകരിക്കുക, ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം 50% മുതൽ 55% വരെയാകുക.

2) സോസേജ് ഉണക്കുന്നതിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കൽ ഘട്ടം
കളറിംഗ് കാലയളവിന്റെയും സങ്കോചത്തിന്റെയും രൂപീകരണ കാലയളവിന്റെയും നിയന്ത്രണം, താപനില 52 മുതൽ 54 ഡിഗ്രി വരെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഈർപ്പം ഏകദേശം 45% വരെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, സമയം 3 മുതൽ 4 മണിക്കൂർ വരെയാണ്, സോസേജ് ക്രമേണ ഇളം ചുവപ്പിൽ നിന്ന് കടും ചുവപ്പിലേക്ക് മാറുന്നു, സോസേജ് ചുരുങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഈ സമയം കഠിനമായ ഷെല്ലുകളുടെ ആവിർഭാവത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം, നിങ്ങൾക്ക് ചൂടും തണുപ്പും തമ്മിൽ മാറിമാറി വരാം, പ്രഭാവം നല്ലതാണ്.

3) സോസേജ് ഉണക്കൽ ദ്രുത ഉണക്കൽ ഘട്ടം
ഉണക്കൽ വേഗത 60 മുതൽ 62 ഡിഗ്രി വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള താപനില, 10 മുതൽ 12 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉണക്കൽ സമയ നിയന്ത്രണം, 38% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത നിയന്ത്രണം, 17% താഴെയുള്ള സോസേജുകളിൽ അന്തിമ ഉണക്കൽ ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം എന്നിവയാണ് ഈ ഘട്ടത്തിലെ പ്രധാന നിയന്ത്രണങ്ങൾ.

4) ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഡീബഗ്ഗിംഗ് നിയന്ത്രണം, ഉണക്കൽ സോസേജ് നിറം തിളക്കം, സ്വാഭാവിക ചുവപ്പ്, കൊഴുപ്പ് മഞ്ഞുവെള്ളം, വരയുള്ള ഏകത, മെഴുക് പൂശൽ ദൃഢമായി, ഒതുക്കമുള്ള ഘടന, വളയുന്ന ഇലാസ്തികത, മാംസത്തിന്റെ സുഗന്ധം എന്നിവയുടെ സൂചകങ്ങൾ.

(കുറിപ്പ്: ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയെ പ്രാദേശിക ഉയരവും ഈർപ്പവും ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രാദേശിക സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്, റഫറൻസിനായി മാത്രം).